Thermic Electric Solutions (ete) lidera o setor ao fabricar equipamentos e fornecer soluções completas para clientes industriais e comerciais com necessidades térmicas específicas.
A equipa da ete projeta, constrói, testa, instala e presta assistência técnica, assegurando um serviço completo desde a conceção até ao pós-venda. Os engenheiros da ete analisam cada processo, identificam as necessidades térmicas e desenvolvem soluções à medida para garantir máxima eficiência.
A ete assegura que cada equipamento opere em condições ideais, ajustando temperatura, potência e segurança às exigências de cada aplicação.
Além disso, a ete realiza a construção dos equipamentos na sua própria fábrica em Madrid, assegurando a qualidade e a eficiência de cada produto antes de ser entregue ao cliente. Com este compromisso com a excelência e a inovação, a ete é uma referência no setor de caldeiras elétricas, contribuindo significativamente para o avanço das tecnologias térmicas em aplicações industriais.
Recentemente, a ete fabricou e forneceu uma caldeira elétrica de água sobreaquecida, modelo GPS 34/2 ECO, com uma potência de 48 kW e capacidade para aquecer água até 150°C. Este equipamento foi especificamente projetado para atender às necessidades de uma destilaria localizada na Suíça, onde a caldeira desempenha um papel fundamental no processo produtivo. A instalação é responsável por aquecer água a 150°C, que é então utilizada em serpentinas de aquecimento de um tanque com capacidade de 400 litros. Essa água quente é essencial para derreter o açúcar que, quando misturado com água, é utilizado nas diversas etapas do processo de destilação.
A caldeira em questão não é apenas uma solução prática, mas também altamente eficiente, dado que a sua principal função é gerar calor a altas temperaturas, variando entre 110°C e 200°C, um requisito essencial para esta aplicação numa destilaria de bebidas alcoólicas.
Esta caldeira elétrica de água sobreaquecida, operando a 150°C, desempenha um papel vital no funcionamento da destilaria, garantindo um aquecimento eficiente e controlado dos líquidos envolvidos no processo de destilação.
A seguir, detalhamos o funcionamento desta caldeira e a forma como se integra nas operações da destilaria.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
Aquecimento da Água: A caldeira elétrica por efeito Joule aquece a água através de resistências elétricas. Quando a corrente elétrica atravessa as resistências, estas geram calor e o transferem diretamente para a água. O design da caldeira garante que a água atinja rapidamente os 150 °C, assegurando um aquecimento eficiente, essencial em ambientes industriais.
Circulação da Água: Assim que a água atinge a temperatura desejada, o sistema bombeia-a continuamente por tubagens que passam pelas resistências. O sistema de circulação mantém a água quente sempre disponível e utiliza isolamento térmico adequado para minimizar perdas de calor.
Transferência de Calor: A água aquecida flui pelas resistências e transfere calor diretamente ao líquido que precisa ser aquecido, como o mosto de cereais ou a mistura de água com açúcar. O design dos tubos e o contato direto com o líquido garantem alta eficiência na transferência de calor.
Manutenção da Temperatura: O sistema de controlo da caldeira monitoriza constantemente a temperatura da água e do líquido no tanque. Sensores emitem dados em tempo real, e o sistema ajusta automaticamente a potência elétrica para manter a temperatura estável. Esse controlo preciso assegura uma destilação uniforme e eficiente.
Eficiência Energética: A caldeira elétrica apresenta alta eficiência térmica, pois praticamente não há perdas de calor, ao contrário dos sistemas tradicionais a vapor. Isso reduz o consumo de energia e os custos operacionais.
OPERAÇÕES NA DESTILARIA
Derretimento de Açúcar: Durante a preparação do mosto, a caldeira fornece água aquecida que acelera a dissolução do açúcar. Isso permite obter uma solução homogénea rapidamente, criando uma base ideal para a fermentação.
Destilação: Durante a destilação, a caldeira aquece a mistura até cerca de 150 °C. O álcool e os compostos aromáticos evaporam, enquanto os outros componentes permanecem líquidos. O vapor segue para o condensador, onde se transforma novamente em líquido. A caldeira mantém a temperatura estável para garantir a qualidade e consistência do produto final.
Condensação: Após a destilação, o vapor passa por um sistema de condensação, onde o sistema o arrefece e o transforma em líquido. A caldeira acelera esse processo e ajuda a preservar as características desejadas do álcool.
BENEFÍCIOS ADICIONAIS
Redução de Emissões: A caldeira elétrica não emite poluentes e contribui para uma produção mais limpa e sustentável, eliminando o uso de combustíveis fósseis.
Menor Necessidade de Manutenção: A estrutura simples e a ausência de partes móveis reduzem a necessidade de manutenção, permitindo mais tempo de operação e menos paragens.
Adaptabilidade: A caldeira adapta-se facilmente a diferentes processos e temperaturas, tornando-se uma solução versátil na produção de bebidas.
Simplificação das Redes de Tubagens e da Instalação: A instalação da caldeira é mais simples, o que facilita tanto a montagem inicial quanto a manutenção posterior.
Simplificação dos Sistemas de Controlo e Regulação: O design permite controlar temperatura e pressão de forma direta e eficiente, otimizando o desempenho do sistema.
Facilidade para Acumular Calor com Massa Líquida: A caldeira acumula calor de maneira eficiente, o que contribui para um consumo energético mais otimizado.
Vida Útil Prolongada da Caldeira e da Instalação: Com menos componentes sujeitos ao desgaste, a caldeira apresenta maior durabilidade e resistência à corrosão.
Instalação de Acordo com Princípios de Água: A instalação segue os mesmos princípios aplicados aos sistemas de água, respeitando temperatura e pressão na escolha dos materiais mais adequados.
CONCLUSÃO
Em suma, a caldeira elétrica de água sobreaquecida a 150°C destaca-se como uma solução inovadora e eficaz na produção de bebidas alcoólicas. Com as suas características de baixa manutenção e alta adaptabilidade, esta caldeira não só aumenta a eficiência operacional, como também promove um ambiente de produção mais estável e controlado. Ao investir nesta tecnologia, os fabricantes podem não apenas melhorar a sua produtividade e reduzir os custos com eletricidade, mas também elevar a qualidade das suas bebidas, consolidando a sua posição no mercado.
